焊接风管是由（yóu）镀锌和不锈钢两种材质（zhì）的钢带经过焊接工（gōng）艺成型的管道，焊（hàn）接口紧密（mì）、密封性好，可过水不漏，确保（bǎo）客户使用不漏油 不漏水的风管，风管的使用寿（shòu）命长（zhǎng）达10年以上，适用（yòng）于中高压排风除尘系统及废气处理系统，风管（guǎn）可做成2.44米3米6米8米一（yī）接（建议用2.44-3米一节）。焊接风（fēng）管广泛（fàn）应（yīng）用于工厂和工业生产中（zhōng）。焊接风管又称焊管，是由钢板（bǎn）或钢带压接成型（xíng）后制成的固定长度为6m的钢管，具有生产工艺简单、生（shēng）产效率高、品种规格多、设备投资少等优（yōu）点，但其综合强度（dù）低于无缝钢管。

1、焊前准备

（1）根据（jù）板厚形式，坡口加工采用机加工、等离子弧切割或碳弧气刨。采用碳弧气刨（páo）、坡口和手工电弧焊时，为避免飞溅金属的损伤，应在（zài）坡口两（liǎng）侧涂石灰粉。

（2）应（yīng）采用V型坡口，焊接电流应小，以防止不锈钢的晶间腐蚀。

（3）为了满足相同性能的接头，焊接材料的选择应（yīng）遵循“等成分”的原则。同时应注意风管焊接接头中的铁素体含量（liàng）不宜过多，以提高接（jiē）头（tóu）的抗热裂和抗晶间腐蚀（shí）的能力。

（4）采用严（yán）格的定位焊，遵循“短而（ér）厚”和“不焊透点焊”的原则。

2、焊接技（jì）术要求（qiú）

（1）手工电弧焊采用直流反接，氩（yà）弧焊采用直流电连接。

（2）风管焊接前，用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉（diào），用丙酮清洗（xǐ）干净，然后晾干，随时使用。

（3）打底焊时，焊缝厚度应尽量薄，有利于与根部熔（róng）合良好；熄弧时，应呈缓坡状，如（rú）有止弧缩孔，应用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧，并填满弧坑，防止弧坑开裂。

（4）为防止碳化物析出敏（mǐn）化和晶间腐蚀（shí），应严格控制层间温度和焊后（hòu）冷却速度，将层间温度控（kòng）制在（zài）60℃以下（xià）。

（5）焊接时尽量采用氩弧焊手柄技术（shù），该工艺能控制焊接层的表面颜色和形状，焊接效果理（lǐ）想。